盲孔屏之所以被市场高度认可，并成为主流的屏幕设计方案之一，主要原因在于其技术成熟、高良率和成本优势，并且能够最大限度地提高屏占比，为用户带来了更加出色的视觉和使用体验。本文主要就盲孔屏的贴合痛点，探讨OCA产品的性能要求。

盲孔屏结构

目前，市面上已发布的盲孔屏皆为LCD材质。相比于拥有自发光特性的OLED，LCD屏幕在结构中，除了同样拥有玻璃盖板外，还多了背光层和液晶层。

盲孔屏技术原理

盲孔屏幕由玻璃盖板、OCA（光学胶）、POL（偏光片）、LCD（液晶）面板、背光层构成，盲孔则是将POL（偏光片）层进行开孔，玻璃盖板、OCA和LCD这3层不开孔，背光层下嵌入前置摄像头等组件，形成盲孔区域。（如下示意图）

如上图所示，盲孔则是将POL(偏光片)进行开孔(孔径4mm左右，厚度80um以上），那么贴合盖板和LCM贴合时需要很好的处理这个孔。

盲孔屏贴合痛点

一般情况下会使用普通带孔OCA，然后和开孔的偏光片精准对位完成全贴合，但这个很考验贴合精度，对贴合工艺要求很高，而且脱泡后OCA胶很容易从边缘溢出来。同时因LCD与盖板之间存在空气层，其折射率不同（空气折射率：1 玻璃折射率1.49-1.5）导致拍照成效较差，逐步被市场淘汰。

其次，也会用到全贴合OCA方案来解决，也就是不用在OCA上挖孔，但由于市面上很多OCA的填充性能不足，无法很好的填充POL(偏光片)上所开的孔，导致POL(偏光片)开孔处出现气泡，影响屏幕视觉效果。

OCA应用方案

针对这一痛点，高仁推出一款专用于盲孔全贴合显示领域的G99系列UV型全贴合OCA。该产品在高温下具备很好的粘流态性能，具备超高填充性能，段差填充能力≥60%，能有效避免POL(偏光片)开孔位置产生气泡。

弹性模量、损耗模量、损耗因子测试结果图

高仁G99系列OCA还具备常温下的高弹性模量比常规OCA高，易模切，长期储存时不溢胶。

除了高填充性和良好的模切性能，G99系列OCA的耐候性也是非常优异，与进口OCA进行QUV 1000小时测试对比，我们发现G99系列OCA的黄变值更低趋势较为稳定，可有降低屏幕发生黄变，延长屏幕的使用寿命。

QUV测试*b值随时间的变化曲线

高仁G99具有更高的填充性（填充率超60%）、更好的模切性能和优异的耐候性，在盲孔屏贴合时能够很好的填充偏光片的圆孔，有效解决盲孔区域的气泡问题和屏幕发黄的问题。